助焊劑在SMT貼片中的作用
2015-01-21 19:11:25 Author:admin Hits:2663
SMT貼片有用溶劑清洗型也有用水清洗型助焊劑。SMT貼片中助焊劑是構(gòu)成焊膏的最重要的成分之一,它決定了每一種焊膏許多重要的物理、化學(xué)性質(zhì),而且對焊點(diǎn)的完美及焊接的可靠性起到?jīng)Q定性的作用。焊膏內(nèi)的助焊劑與波峰焊所使用的助焊劑一樣,都應(yīng)遵循MIL-F--14256以及其他有關(guān)的技術(shù)規(guī)范。在波峰焊工藝中,助焊劑是通過焊劑槽而采用噴霧或發(fā)泡的方式對PCB...
SMT貼片有用溶劑清洗型也有用水清洗型助焊劑。SMT貼片中助焊劑是構(gòu)成焊膏的最重要的成分之一,它決定了每一種焊膏許多重要的物理、化學(xué)性質(zhì),而且對焊點(diǎn)的完美及焊接的可靠性起到?jīng)Q定性的作用。焊膏內(nèi)的助焊劑與波峰焊所使用的助焊劑一樣,都應(yīng)遵循MIL-F--14256以及其他有關(guān)的技術(shù)規(guī)范。在波峰焊工藝中,助焊劑是通過焊劑槽而采用噴霧或發(fā)泡的方式對PCB板上所有的焊盤集中進(jìn)行涂敷,易于保證涂敷的均勻一致。
SMT貼片中大部分焊膏選用RMA型中性焊劑,這種類型的焊劑具有一定的活性而無腐蝕性。在焊接PLCC、SOJ或BGA等一些器件時,由于焊接后在這些元件引線(或焊盤)上的焊劑殘渣極難清除干凈,使用RMA型焊劑是較為安全的,在高密度組裝的場合下尤為適用。當(dāng)在氮?dú)獾姆諊羞M(jìn)行焊接時,可以使用活性更低的焊劑。
只有在PCB板、元件引線的可焊性較差的情況下,才不得不選用強(qiáng)活性的焊劑。用戶最為關(guān)心的首先是助焊劑的活性。再流焊工藝中,助焊劑的涂敷是通過印刷的方式對每一個焊盤分散進(jìn)行涂敷的,因而涂敷的均勻一致性較難得到保證。為了使焊膏能對各種PCB板、元器件引線的焊接有著良好的適應(yīng)性,助焊劑應(yīng)當(dāng)具有適度的活性。出于對環(huán)境保護(hù)的需要,很多廠商都在不遺余力地推出免清洗焊膏,甚至是低殘渣焊膏。不管助焊劑的類型如何,它都應(yīng)當(dāng)使焊膏具有良好的可焊性,并使焊接過程的可操作溫度范圍較寬,對各種不同的焊接方法有著很強(qiáng)的適應(yīng)能力。