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SMT貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱，稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。電子電路表面組裝技術(shù)，稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無(wú)引腳或短引...
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表面貼裝技術(shù)簡(jiǎn)稱SMT是新一代電子組裝技術(shù),它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。這種小型化的元器件稱為：SMY器件（或稱SMC、片式器件）。 將元件裝配到印刷或其它基板上的工藝方法稱為SMT工藝。相關(guān)的組...
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目前，在電子產(chǎn)品smt加工行業(yè)中，對(duì)于波峰焊中所說(shuō)的錫渣過(guò)多，一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐狀的錫渣卻不正常。針對(duì)不正常的豆腐狀錫渣的產(chǎn)生原因有如下幾點(diǎn)： 1、波峰焊的溫度一般都控制得比較低，smt加工中波峰焊一般為280℃±5℃（針對(duì)無(wú)鉛SN-CU0.7的錫條來(lái)說(shuō)），而這個(gè)溫度是焊料過(guò)程之中所要求的最基本要達(dá)到的溫度，溫度偏低錫...
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深圳SMT貼片廠家下面就來(lái)講講SMT貼片機(jī)定期檢查與維護(hù)制度。 1.每天檢查 A.檢查吸嘴是否臟,是否變形,清洗或更換吸嘴。 B.室內(nèi)環(huán)境:要求空氣清潔,無(wú)腐蝕氣體。 C.確信傳輸導(dǎo)軌上、貼裝頭移動(dòng)范圍內(nèi)沒(méi)有雜物。 D.確信在吸嘴庫(kù)周圍沒(méi)有雜物。 E.查看在固定攝像機(jī)上沒(méi)有雜物,鏡頭是否清潔。 F.溫度和濕度:溫度在20℃～26℃...
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SMT工藝技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步主要朝著4個(gè)方向。 一是與現(xiàn)代電子產(chǎn)品的品種多，更新快特征相適應(yīng)； 二是與新型組裝材料的發(fā)展相適應(yīng)； 三是與高密度組裝、三維立體組裝、微機(jī)電系統(tǒng)組裝等新型組裝形式的組裝要求相適應(yīng)。 四是與新型表面組裝元器件的組裝要求相適應(yīng)； 深圳smt貼片加工對(duì)焊膏有以下要求： 1、在...
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SMT加工進(jìn)行抽樣方法有哪些?過(guò)去，一般采用百分比抽樣檢驗(yàn)方法。我國(guó)也一直沿用原蘇聯(lián)40年代采用的百分比抽樣檢驗(yàn)方法。這種檢驗(yàn)方法認(rèn)為樣本與總體一直是成比例的，因此，把抽查樣本數(shù)與檢查批總體數(shù)保持一個(gè)固定的比值如5%，0.5%等。可是，實(shí)際上卻存在著大批嚴(yán)、小批寬的不合理性，也就是說(shuō)，即使質(zhì)量相同的產(chǎn)品，因檢查批數(shù)量多少不同卻受到不同的處理，而且...
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SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲印(或點(diǎn)膠),貼裝(固化),回流焊接,清洗 1、絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī))，位于SMT生產(chǎn)線的最前端。 2、點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測(cè)設(shè)備...
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SMT是無(wú)須對(duì)印刷pcb鉆插裝孔，直接將表面微型電子元器件貼焊到印刷電路板（PCB）或其他基板表面規(guī)定位置上電子裝聯(lián)技術(shù)。SMT具有的優(yōu)點(diǎn)如下： 1.沖擊性能好表面組裝元器件比傳統(tǒng)插裝電子元器件質(zhì)量大為減少，因而在受到振動(dòng)沖擊時(shí)，電子元器件對(duì)印刷電路板對(duì)焊盤的動(dòng)反力較插裝元器件大為減少，而且焊盤焊接面積相對(duì)較大，故改善了抗振動(dòng)沖擊性能。 ...
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1、采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,配合調(diào)速馬達(dá)傳動(dòng),確保印刷之穩(wěn)定和精密度; 2、刮刀壓力和印刷效率可調(diào),精密壓力表,調(diào)速器顯示; 3、懸浮鑄造式刮刀系統(tǒng)使印刷更均勻; 4、組合式萬(wàn)用工作臺(tái),磁性底板可依PCB基板大小設(shè)定安置頂針和真空吸嘴,對(duì)于多品種基板的轉(zhuǎn)換更為方便; 5、自動(dòng)實(shí)現(xiàn)印刷流程,使質(zhì)量更穩(wěn)定,效率更高; 6、結(jié)構(gòu)...
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SMT是無(wú)需對(duì)印制板鉆插裝孔，直接將處式元器件或適合于表面組裝的微型元件器貼、焊到印制或其他基板表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術(shù)。 由于各種片式元器件的幾何尺寸和占空間體積比插裝元器件小得多，這種組裝形式具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、耐振動(dòng)、抗沖擊、高頻特性好和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。采用雙面貼裝時(shí)，組裝密度的5倍以左右，從而使印制板面積節(jié)約了60％-70％，重...
